Suonano i campanelli d'allarme: analisi dei casi tipici di Lockout/Tagout (LOTO), rafforzamento della linea di difesa della sicurezza industriale
Nel settore della produzione industriale, le operazioni di manutenzione e riparazione delle apparecchiature sono passaggi cruciali per garantire una capacità produttiva stabile. LOTO, oBlocco/Tagout, in quanto misura di sicurezza fondamentale per il controllo dell'energia pericolosa e la prevenzione dell'avvio accidentale, funge da "ultima linea di difesa" per salvaguardare la vita dei lavoratori. Tuttavia, in realtà, molte imprese soffrono ancora per aver trascurato le normative LOTO e non aver implementato le procedure operative, con conseguenti frequenti incidenti, che non solo causano vittime ed enormi perdite economiche, ma gettano anche un’ombra indelebile sullo sviluppo dell’impresa. Questo articolo analizza diversi casi di studio LOTO del settore, approfondisce le ragioni alla base degli incidenti ed estrae punti pratici di conformità, fornendo un riferimento alle imprese del settore per costruire una linea di difesa di sicurezza.
I. Tragico avvertimento: incidenti mortali causati da omissioni della LOTO
Il valore fondamentale diBlocco/Tagoutconsiste nell'isolare fisicamente e nel contrassegnare chiaramente le apparecchiature per posizionarle in uno "stato di energia zero-", impedendo l'avvio accidentale o il rilascio di energia durante la manutenzione e la riparazione. Tuttavia, ogni volta che il processo LOTO viene incautamente omesso o le procedure operative non vengono implementate, ciò può portare a tragedie irreparabili. I seguenti casi tipici meritano una profonda riflessione da parte dell’intero settore.
Primo caso: incidente durante la manutenzione del serbatoio di azoto in un impianto chimico - Etichette di lockout/tagout mancanti hanno provocato morte per soffocamento, procedure caotiche, rischi nascosti
Nel 2021, durante l'operazione di manutenzione di un serbatoio di azoto presso un impianto chimico, il personale di manutenzione non ha seguito la procedura LOTO, non ha bloccato fisicamente la valvola di alimentazione del serbatoio di azoto, né ha appeso il cartello di avviso "Manutenzione in corso, non avviare", informando solo verbalmente l'operatore in loco-di sospendere la fornitura. Durante l'operazione, l'ignaro operatore ha erroneamente aperto la valvola di alimentazione e l'azoto ad alta-pressione si è riversato istantaneamente nello spazio isolato, provocando la morte immediata di due addetti alla manutenzione presenti nel serbatoio. L'indagine ha rilevato che il record dell'etichetta LOTO di questa azienda mancava per oltre il 50% e la supervisione quotidiana della sicurezza era praticamente inesistente.
Per coincidenza, nel 2022 un altro impianto chimico non è riuscito a implementare la procedura LOTO, causando l'avvio accidentale dell'attrezzatura, provocando il ferimento di 3 dipendenti e perdite economiche dirette di circa 2 milioni di yuan. L'impresa non solo ha dovuto affrontare ingenti risarcimenti, ma si è anche trovata nella difficile situazione di procedimenti legali, con la reputazione del marchio gravemente danneggiata. La caratteristica comune di questi incidenti è che l'impresa non ha stabilito un processo LOTO completo, il registro LOTO non è stato standardizzato, la responsabilità non è stata implementata, i dipendenti avevano una scarsa consapevolezza della sicurezza e hanno sostituito l'operazione LOTO standardizzata con "istruzioni orali", pagando alla fine un prezzo elevato.
Caso due: incidente con infortunio meccanico in un'impresa di calcestruzzo - supervisione della gestione in outsourcing, assenza di responsabilità LOTO
Il 23 marzo 2024, presso la Zhuhai Zhenye Concrete Co., Ltd. si è verificato un incidente generale con lesioni meccaniche, che ha provocato 1 decesso e perdite economiche dirette per 1,3 milioni di yuan. L'indagine sull'incidente ha stabilito che il motivo principale era la violazione delle procedure operative, e uno dei motivi principali era che il team di manutenzione in outsourcing non aveva implementato la procedura LOTO. La società Zhenye ha subappaltato la manutenzione e la riparazione delle apparecchiature di produzione a Zhuhai Chuangbo Automation Co., Ltd., sebbene abbiano firmato un accordo di produzione di sicurezza, non hanno definito chiaramente le responsabilità specifiche per l'operazione LOTO, né hanno condotto una formazione LOTO sistematica per il personale in outsourcing.
Al momento dell'incidente, il personale di manutenzione esterno stava effettuando la manutenzione sulle attrezzature per la produzione del calcestruzzo senza bloccare l'alimentazione elettrica dell'attrezzatura e non appendere il segnale di avvertimento. L'attrezzatura si è avviata accidentalmente, provocando lo schiacciamento dell'operatore da parte del macchinario. Questo caso ha messo in luce le lacune nella gestione dell'unità in outsourcing - ignorando la formazione LOTO e-la supervisione in loco del personale in outsourcing, non includendo la responsabilità di LOTO nel sistema di gestione della sicurezza in outsourcing, con il risultato che il principio "chi opera, chi è responsabile" è stato annullato e, alla fine, ha portato a una tragedia.
