Lo scopo principale dell'installazione di un dispositivo di bloccaggio su un pulsante di arresto di emergenza è quello di prevenire un secondo incidente o lesioni a una persona reimpostando erroneamente il dispositivo prima che il pericolo sia completamente eliminato. Questo progetto si basa sul principio del controllo multi-rischio nel campo della sicurezza industriale. Le ragioni specifiche possono essere analizzate in quattro modi:
I.Prevenire glitch: eliminare il rischio di errore umano
Direzione sbagliata dovuta all'inerzia dell'azione
In situazioni di emergenza, un operatore potrebbe premere accidentalmente il pulsante di ripristino perché è nervoso o desidera riprendere la produzione. In uno stabilimento automobilistico, ad esempio, frammenti di muffa volanti hanno ferito delle persone quando la macchina da stampa si è fermata improvvisamente e l'operatore ha ripristinato lo stampo senza controllare se era bloccato. I dispositivi di blocco bloccano fisicamente l'accesso (come la rotazione delle serrature, l'inserimento delle chiavi) e richiedono uno sblocco attivo per evitare tali sviste.
Il personale non autorizzato ripristina l'apparecchiatura
Il personale non addestrato (come visitatori o nuovi dipendenti) potrebbe premere erroneamente il pulsante di arresto di emergenza per curiosità o per errori di calcolo. I dispositivi di blocco possono limitare l'autorizzazione al ripristino, ad esempio:
Gestione delle chiavi: solo il personale di sicurezza detiene la chiave di sblocco per garantire che la valutazione del rischio sia completata prima del ripristino;
Blocco password: solo la password corretta può reimpostare il dispositivo per scenari altamente automatizzati come postazioni di lavoro robotiche.
II. Garantire la completezza della risoluzione dei problemi relativi ai guasti: evitare di "operare con un guasto".
Tempo di inattività obbligatorio
Alcuni guasti (come perdite del sistema idraulico, cortocircuiti elettrici) richiedono un certo periodo di tempo per essere osservati o risolti. Il dispositivo di blocco garantisce che il dispositivo rimanga fermo finché il guasto non viene risolto. Per esempio:
Recipiente di reazione chimica: dopo lo spegnimento di emergenza dovuto al surriscaldamento, è necessario attendere che la temperatura scenda entro un intervallo di sicurezza prima di controllare il sensore. I dispositivi di bloccaggio dovrebbero essere attivati per evitare un ripristino prematuro, evitando così il rischio di esplosione.
Intrappolamento dell'ascensore: quando il pulsante di arresto di emergenza è bloccato, il personale di soccorso deve prima liberare la persona intrappolata, controllare la serratura della porta ed evitare che l'ascensore si muova improvvisamente quando viene ripristinato.
Interblocco di sicurezza multi-livello
Nei sistemi complessi, la frenata di emergenza può attivare più dispositivi di sicurezza (come la frenatura pneumatica, l'isolamento energetico). I dispositivi di blocco assicurano che rimangano attivi fino al ripristino. Per esempio:
Manutenzione della torre della turbina eolica: pulsante di arresto di emergenza bloccato, freno del sistema di imbardata per mantenere le condizioni di bloccaggio, per evitare la rotazione accidentale del rotore.
III. Conformità agli standard di sicurezza internazionali: requisiti legali e di conformità
Livello di sicurezza funzionale (PL/SIL)
In conformità con ISO 13849 (sicurezza meccanica) e IEC 61508 (sicurezza funzionale), le apparecchiature ad alto-rischio devono soddisfare il livello PL e o SIL 3 e i sistemi di arresto di emergenza devono avere:
Funzione di auto-protezione: si blocca automaticamente dopo aver premuto, non è necessaria alcuna forza continua;
Riarmo manuale: deve essere rilasciato tramite un'azione attiva (es. rotazione, trazione) per sbloccare;
Design ridondante: due contatti in serie, qualsiasi guasto di contatto rimane disconnesso.
Specifiche specifiche del settore
Ascensore: EN 81-20/50 Il ripristino del pulsante di arresto di emergenza deve essere "Hands on" o "Key Control";
Robot: la norma ISO 10218-1 stabilisce che i tempi di fermo di emergenza devono essere confermati dal controllore di sicurezza prima di poter essere sostituiti;
Ferrovia: la norma IEC 62267 richiede che le porte nella sala di controllo della piattaforma siano sbloccate quando sono chiuse.
IV. INTRODUZIONE Resilienza a condizioni estreme: migliorare l'affidabilità del sistema
Protezione dalle interferenze ambientali
In ambienti umidi, polverosi o vibranti, i normali pulsanti di arresto di emergenza possono essere ripristinati erroneamente a causa dell'esposizione all'ossidazione o all'allentamento meccanico. Dispositivo di blocco tramite:
Struttura sigillata: grado di protezione IP65 o superiore per impedire l'ingresso di oggetti estranei;
Design resistente alle vibrazioni-: aumenta l'anello di smorzamento, riduce il tremolio di contatto causato dalle vibrazioni.
Compatibilità elettromagnetica (EMC)
In forti campi elettromagnetici (come officine di saldatura, sottostazioni ad alta-tensione, ecc.), il pulsante di arresto di emergenza potrebbe non funzionare correttamente a causa di interferenze. Dispositivo di blocco tramite:
Schermatura metallica: isola le interferenze elettromagnetiche;
Ridondanza a doppio-canale: due circuiti separati vengono monitorati contemporaneamente per ridurre la probabilità di un falso ripristino.
