Gruppi di blocco valvole con componenti

Codice : LG06

Descrizione : Kit di blocco valvole

Unità : Set

Peso : 3600 g

Codice: LG0 6

Kit di blocco valvole

a) È una selezione industriale di dispositivi di blocco / tagout.

b) Per bloccare tutti i tipi di valvole, ecc.

c) Tutti gli oggetti possono essere facilmente trasportati nella borsa degli attrezzi per il trasporto leggera.

d) Dimensioni della borsa degli attrezzi: 16 pollici.

Compreso:

1. Borsa di blocco (LB 03 ) 1 PC;

2. Lucchetto di sicurezza   (P38S) 2 PZ;

3. Lucchetto laminato a grillo corto   (LP01) 1 PZ ;

4. Lucchetto laminato a grillo lungo   (LP05) 1 PC;

5. Blocco hasp (SH01) 1 PC;

6. Blocco (SH02) 1 PC;

7. Blocco della valvola a saracinesca   (SGVL01) 1 PC;

8. Blocco della valvola a saracinesca   (SGVL02) 1 PC;

9. Blocco della valvola a saracinesca   (SGVL03) 1 PC;

10. Blocco valvola a saracinesca regolabile   (AGVL01) 1 PC;

11. Blocco valvola a sfera regolabile   (ABVL01) 1 PC;

12. Blocco della fonte d'aria   (AS L 04) 1 PC;

13. Blocco del cavo   (CB01-6) 1 PC.

Verifica delle procedure bloccate

La procedura di blocco deve essere verificata dal capo dipartimento per assicurarsi che venga eseguita. L'addetto alla sicurezza industriale dovrebbe anche verificare la procedura.

Rivedi il contenuto

Il dipendente è stato avvisato al momento del blocco?

Tutte le fonti di energia sono state spente, rimosse e bloccate?

Gli strumenti di bloccaggio sono disponibili e in uso?

Il dipendente ha confermato che l'energia è sparita?

Quando la macchina è riparata e pronta per essere avviata

I dipendenti sono lontani dalle macchine?

Tutti gli strumenti e così via sono stati cancellati?

Il dispositivo di protezione è tornato in funzione?

È sbloccato dall'impiegato bloccato?

Altri dipendenti sono stati informati che il blocco è stato rimosso prima che la macchina tornasse in funzione?

Tutte le macchine e le attrezzature e le relative procedure e metodi di chiusura vengono pulite da personale qualificato?

Frequenza di audit

L'audit interno del capo dipartimento deve essere condotto almeno ogni 2 mesi.

L'addetto alla sicurezza rivede anche la procedura almeno quattro volte l'anno.

eccezioni

Questa procedura può essere sospesa con l'approvazione scritta del responsabile del reparto e dispositivi di protezione adeguati ed efficaci, a condizione che alcuni tubi dell'aria, tubi dell'acqua, tubi, ecc., Vengano chiusi e il funzionamento normale dell'impianto venga compromesso.

Quando è necessario scoprire la causa del guasto intermittente della macchina quando la macchina è in funzione, questa procedura può essere temporaneamente sospesa con l'approvazione scritta del responsabile del reparto e adeguate precauzioni di sicurezza.

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