Misure di isolamento; Tagout di blocco; Guasto dell'attrezzatura; devolvere
Nel processo di manutenzione delle apparecchiature petrolchimiche, a causa della mancata esecuzione dei lavori di preparazione alla manutenzione come conferma della sicurezza della consegna, identificazione del rischio di funzionamento pericoloso, Tagout di blocco della manutenzione delle apparecchiature e consegna non chiara delle anomalie delle apparecchiature prima della manutenzione delle apparecchiature in conformità con i requisiti di 0010010 quot; regolamenti di gestione della manutenzione della sicurezza delle apparecchiature 0010010 quot; una varietà di incidenti di sicurezza sono spesso causati nel processo di manutenzione.
Il caso dell'incidente
In un'azienda petrolchimica, il personale addetto alla manutenzione stava revisionando la pompa dell'olio caldo p-1007a sul fondo di un'unità di idrogenazione. Quando il coperchio della pompa è stato rimosso, l'olio caldo che ha superato il punto di combustione spontanea è defluito e ha preso fuoco.
L'incidente dopo
A 19: 30 l'altro ieri, il personale operativo esterno ha scoperto che la vibrazione della pompa e il suono anomalo segnalano immediatamente al monitor del cambio e al monitor di riparazione della macchina, al monitor del cambio e al monitor di riparazione della macchina controllare, la conferma preliminare del suono anomalo della scatola del cuscinetto, il comando di arrestare la manutenzione della pompa, cambiare la pompa di riserva. Il leader del turno organizza gli operatori esterni per condurre il raffreddamento, l'isolamento e lo scarico dell'olio della pompa prima della manutenzione. 22: 20 il personale operativo esterno informa il leader della squadra che la pompa inferiore della torre da riparare è stata isolato e lo scarico dell'olio è stato completato. A 7: 50 la mattina del giorno successivo, prima del turno di turno, quando il capo turno ha incontrato il capo turno nella sala di controllo centrale, ha semplicemente informato il mantenimento del malfunzionamento di p-1004a di la pompa sul fondo della torre e ha informato lo scarico dell'olio della pompa sul fondo della torre ieri sera. 8: 00 turni di cambio, nel passaggio di consegne, quando il leader del cambio non ha consegnato i problemi di risoluzione dei problemi sul fondo della pompa della torre, sul devolvere. Dopo il completamento del turno, 8: 15, l'operatore li al dispositivo per l'ispezione, ha scoperto che l'olio di radice del tubo di uscita della valvola di sfiato p-1004a, l'ispezione ha scoperto che la valvola di sfiato non è chiuso, chiudere la valvola di sfiato. Durante l'ispezione, l'operatore ha anche scoperto che la valvola di ingresso della pompa p-1004a era chiusa. Pertanto, ha pensato che questa pompa di riserva dovrebbe essere in uno stato di standby normale e che dovrebbe essere messa in funzione il più presto possibile durante l'utilizzo. A proposito, ha anche aperto la valvola di ingresso della pompa. Alle 8: 30 del mattino, il monitor del turno ha emesso l'avviso di lavoro di manutenzione dell'autorizzazione, il monitor di manutenzione della macchina ha ricevuto l'avviso di lavoro di manutenzione, organizza il personale di manutenzione per la manutenzione. Alle 9: 00, il personale addetto alla manutenzione è andato al sito di installazione per la manutenzione. Senza controllare ulteriormente l'isolamento della pompa prima della manutenzione, hanno aperto il coperchio della pompa e l'olio caldo è defluito e ha preso fuoco.
Analisi della causa dell'incidente
Il loro dipartimento, dopo l'incidente, la società ha istituito la squadra investigativa sugli incidenti, le indagini sugli incidenti e nel sondaggio, in base alle prove fisiche e alla scena della situazione, e chiede informazioni sull'operazione e la consegna dell'intera analisi del processo di manutenzione, portato fino al fondo della pompa dell'olio caldo è stata innescata la causa principale dell'incidente di fuoco ha sostanzialmente i seguenti aspetti:
(1) l'indagine sull'incidente ha mostrato che la valvola di ingresso della pompa era aperta, mentre la valvola di sfiato era chiusa. Il guscio della pompa era pieno di fluido. Quando il coperchio della pompa è stato aperto, l'olio caldo oltre il punto di combustione spontanea è defluito e ha preso fuoco, che è stata la causa diretta dell'incidente.
(2) quando è stato segnalato che la pompa della macchina è stata riparata e riparata, non è riuscito ad avvertire il tagout del blocco in stretta conformità con il 0010010 ; Regolamento di gestione del tagout del blocco per manutenzione dell'apparecchiatura {{2} };
(3) la risoluzione dei problemi relativi alla consegna delle attrezzature non è standard, non è chiaro quando effettuare i guasti alle attrezzature, non eseguita in conformità con la società 0010010 quot; sistema di gestione della successione della squadra 0010010 quot ;, supervisore del turno non nella riunione del gruppo di transizione e guasto della pompa dell'olio caldo di fondo, ma il gruppo privato e di successione, dopo il completamento della successione, il monitoraggio della successione senza e la transizione del personale operativo in servizio, portano all'operatore è anche una delle cause indirette del incidente 0010010 amp;. nbsp;
(4) in base alla precedente esperienza operativa, l'operatore ha aperto illegalmente la valvola di ingresso della pompa di riserva per facilitare l'operazione, il che ha portato l'operatore ad essere una delle cause indirette dell'incidente. {{ 1}} amp; nbsp;
(5) nel processo di manutenzione, l'importazione e l'esportazione della pompa 0010010 quot; isolamento 0010010 quot; le misure sono inadeguate, la scelta della valvola per l'isolamento, l'interruzione della pompa e il fluido di processo della tubazione, è una quotazione 0010010 non standard; quotazione di isolamento 0010010 ; le misure. Se si verifica una perdita nella valvola, provoca la fuoriuscita del mezzo della tubazione nella pompa.
(6) il sistema e il processo di gestione della sicurezza della manutenzione non sono perfetti e la consapevolezza della sicurezza degli operatori non è forte. Nel collegamento di consegna, il responsabile del turno non ha eseguito nuovamente il controllo di sicurezza del sito per confermare la situazione, ha emesso l'avviso di lavori di manutenzione dell'autorizzazione; Nell'operazione di manutenzione, il personale di manutenzione non ha effettuato l'identificazione del rischio prima dell'operazione e della licenza per l'operazione di manutenzione.
