Il tagout di Lockout può evitare quasi il 100% di incidenti di ispezione e manutenzione? sì
I dati dell'ufficio statunitense delle statistiche del lavoro mostrano che l'80 percento delle lesioni di riparazione dell'attrezzatura sono causate dal mancato spegnimento del dispositivo, il 10 percento da qualcun altro che avvia il dispositivo, il 5 percento dall'incapacità di controllare l'energia potenziale e l'altro 5 percento sono principalmente causato dallo spegnimento della fonte di energia senza confermare se l'arresto è effettivamente efficace.
Argomento di studio:
16 febbraio 2005, un'officina del gas liquefatto della raffineria bruciata da 1500 tonnellate / anno di scarico del dispositivo di recupero dello zolfo, trattamento di arresto di emergenza. Verso le 18:20 del 19 febbraio, un lavoratore migrante dall'unità di costruzione entrò nella fornace e rimosse il muro di sostegno al centro della fornace che conduceva alla direzione e-101 del condensatore primario. Il tecnico dell'officina ha quindi indossato una tuta, una torcia per l'illuminazione e una maschera antigas filtro (anti-idrogeno solforato) ed è entrato nel forno per l'ispezione. Circa 5 minuti dopo, il monitor non trovò alcun movimento nella fornace, andò immediatamente nella fornace per salvare il tecnico, si precipitò in ospedale, ma non riuscì a salvare, morì.
La causa diretta dell'incidente: poiché la valvola di miscelazione a due stadi collegata alla tubazione di ingresso del reattore di conversione a due stadi era in uno stato semi-aperto, l'azoto veniva versato nella parte superiore del generatore di zolfo dall'ingresso dei due -Reattore di conversione in scena attraverso la valvola di miscelazione a due stadi, e morì per soffocamento di azoto quando la parte interessata entrò nella fornace per un controllo approfondito.
Cause indirette dell'incidente: l'officina non ha assegnato a una persona speciale la responsabilità dell'otturazione della piastra cieca, non ha stabilito un modulo di registrazione per tappatura cieca e non ha bloccato la valvola di miscelazione secondaria che collega la parte superiore del forno che produce zolfo con la tubazione di ingresso del reattore di conversione secondario. Questo problema nascosto non è stato trovato nel successivo test e ispezione. Questa è una delle principali cause dell'incidente.
Pertanto, in un certo senso, un buon LOTO può evitare quasi il 100% degli incidenti di ispezione e manutenzione.
